沸石濾料改性技術有兩種類型
2022.11.01
沸石濾料在洗滌劑工業中的應用
由于合成洗滌劑中磷酸鹽給水域帶來的污染。洗滌劑的低碑化和無薩化為洗滌劑行業可矚目。從環境保護、經濟效益等綜合考慮沸石濾料在其行業的應用日趨廣泛?？茖W上通過大量的研究,確認沸石濾料是理想的洗滌劑助劑它不僅能保持洗滌劑質量,而且經濟上可行。沸石濾料用作洗滌劑助劑,代替三聚磷酸鈉,可軟化水質、促進乳化分散,預防再附著,不結塊等指標。加9%的助劑代替6%的三聚磷酸納。每噸洗衣粉可降低成本25~30元。在肥皂中加入5%的沸石濾料助劑替代5%的油脂,每噸肥皂也可降低成本30元。且外觀色渾和硬度較普通肥皂好,收縮變型小。實際上，直筒形孔隙是有一定程度的扭轉的，各層并不是正對著相重疊在一起的，而是相互間有一定的位移。因此，其平均直徑可能從0.66nm減到0.4nm。絲光沸石的主孔道之間也有小孔道相互溝通的，但由于這些小孔道孔徑(約0.39nm)很小，一般分子不易進去，只能在主孔道出入。絲光沸石的晶體對分子的出入來說，可認為是二度空間，而A型、X型及Y型則為三度空間。
沸石濾料催化劑在己內酰胺組成中的使用
己內酰胺的傳統工藝采用有毒的羥胺及腐蝕性強的,且發生很多副產品硫酸銨。新開發的己內酰胺生產工藝是先將苯部分氫化為,然后在氫型ZSM-5沸石催化劑上水合為;脫氫為環已酮,再在鈦硅分子篩(TS-1)催化劑上與H2O2和NH3反響生成肟;肟 Beckmann重排成為己內酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年開發了鈦硅分子篩,并用于肟生產進程,替代了原有雜亂技術,其副產物O2和H2O對環境無害。在Beckmann重排進程中,傳統工藝以為催化劑。日本住友公司研討了以MFI結構沸石為催化劑的流化床連續生產工藝,其催化劑為全硅分子篩,反響床層溫度為350℃。反響200h后,當肟轉化率為99.6%時,己內酰胺選擇性為95.7%若在流化床后邊加一固定床,環已酮肟轉化率可達99.9%以上。
